Hae it-yrityksiä
osaamisalueittain:

Asiakkuudenhallinta CRM BI ja raportointi HR Tuotekehitys ja suunnittelu Toiminnanohjaus ERP Taloushallinto Markkinointi Webkehitys Mobiilikehitys Käyttöliittymäsuunnittelu Tietoturva Verkkokaupparatkaisut Ohjelmistokehitys Integraatiot Pilvipalvelut / SaaS Tekoäly (AI) ja koneoppiminen Lisätty todellisuus ja VR Paikkatieto GIS IoT Microsoft SAP IBM Salesforce Amazon Web Services Javascript React PHP WordPress Drupal

CNC-Machining Oy:ssä tuotannon pitkäaikaiskuormitus halutaan tietää - ei arvata

ReferenssiJoensuulainen konepajayritys uskoo, että jatkuva uudistuminen tuo maailmanluokan menestyksen. Ratkaisevaa toiminnan kannattavuudessa on se, kuinka paljon koneen todellisesta kapasiteetista on käytössä. Tuottavan ajan maksimoimiseksi käynnistettiin yhteistyö Digital Twin -palveluja tuottavan Process Geniuksen kanssa.  Uusi sovellus avasi resurssien käytön läpinäkyvyyttä johdolle. Enää ei olla arvailujen varassa, vaan reaaliaikainen näkymä tehdashalliin on saatavilla etäyhteydellä ja miltä laitteelta tahansa. 

CNC Machining Oy on erikoistunut kevyeen ja keskiraskaaseen CNC-koneistukseen. Yrityksen valmistamia osia käytetään muun muassa raskaissa koneissa kuten metsä-, kaivos- ja tienhoitokoneissa. Koneseurannan ja mobiilikuittauksen tarve olivat alun perin syitä lähteä mittaamaan tuotantoa. 

”Toiminnassamme pyritään olemassa olevien resurssien maksimaaliseen hyötykäyttöön. Nyt rajallisellakin ajalla ja kapasiteetilla voidaan tehdä vaaditulla tehokkuudella. Digital Twin-sovelluksen avulla mittaamme koneen tuottavan ajan, sekä kuinka paljon koneen todellisesta kapasiteetista on käytössä, sillä asiakas haluaa maksaa vain valmiista kappaleesta. Hinta perustuu aikaan ja resurssiin, mistä he eivät maksa,” kertoo laatu- ja kehityspäällikkö Juuso Herranen. ”  

CNC:llä kehittämisen idea perustuu Leanin menetelmiin hukan poistamisesta. Tehdään vaan sitä, mistä asiakas haluaa maksaa. Kun tehdään uusi kehitystoimenpide, katsotaan heti mikä olisi seuraava asia, jonka voisi tehdä paremmin. Tuotantoa seurantaan jatkuvasti ja mittarointiin haetaan parempia ratkaisuja. Seurannan avulla tuotannosta on löytynyt jopa työvuorokohtaisia eroja. Tuotannon tehostuminen on helppo nähdä seurannan ja sitä kautta tehtyjen toimenpiteiden tuloksena. 

Digitaalinen keskusnäkymä varmistaa, että huollot todella tehty 

Herrasen mukaan yrityksessä on tärkeämpää tietää tuotannon pitkäaikaiskuormitus, eikä niinkään tämän hetken tilannetta. Myös ympäristö- ja olosuhdetiedot, kuten lämpö ja kosteus ovat kiinnostavia, koska jo muutaman asteen lämpötilamuutos voi vaikuttaa tuotantoon. CNC:llä on sovelluksessaan räätälöity ominaisuus olosuhdetietojen tarkasteluun. ”Ympäristönvalvonta, lämpö- ja kosteusmittarit oli helppoa ottaa käyttöön. Mikäli jostain syystä tulisi reklamaatio, voidaan jälkikäteen tarkastella tuotannon olosuhteita”, Herranen kertoo. 

Käyttöasteseurannan lisäksi eniten käytetty toiminto on huoltojen seuraaminen. ”Digitaalinen keskusnäkymä huoltoihin on varmistanut sen, että huollot on todella tehty. Ennenaikaiset vikaantumiset saadaan estettyä, ja säästö voi olla tuhansia euroja” Herranen kiteyttää. Myös dokumentinhallinta on sujuvaa sovelluksen avulla. Laatudokumentit, turvallisuusohjeet sekä tuotantoon liittyvät asiat ovat helposti hallittavissa. 

Yhteistyö Process Geniuksen kanssa on sujunut Herrasen mukaan sujuvasti. ”Palveluprosessi oli selkeä. Asiakaslähtöisyys näkyi tekemisessä – mielipiteellämme oli merkitystä ja kehitystyö sujui hyvin. Saatiin mitä tilattiin.” Herrasen mukaan esimerkiksi pintakäsittelijät, pienet konepajat ja konekorjaamot voisivat hyötyä Process Geniuksen Digital Twin -ratkaisusta toiminnan tilan seurannassa. 

Jatkuvaan kehittämiseen panostava CNC haluaa olla laadukas yritys, jonka toiminnassa jatkuva läpinäkyvyys on tärkeää. Kysyttäessä seuraavista kehityskohteista Herranen mainitsee, että tulevaisuudessa voisi olla kiinnostavaa tietää tarkemmin, kuinka paljon nykyisellä käyttöasteella voi tuottaa ja paljonko kullakin tuotantokoneella on vapaata kapasiteettia. 

Suosittelija:

Toiminnassamme pyritään olemassa olevien resurssien maksimaaliseen hyötykäyttöön. Nyt rajallisellakin ajalla ja kapasiteetilla voidaan tehdä vaaditulla tehokkuudella. Process Geniuksen Digital Twin-sovelluksen avulla mittaamme koneen tuottavan ajan, sekä kuinka paljon koneen todellisesta kapasiteetista on käytössä, sillä asiakas haluaa maksaa vain valmiista kappaleesta. Hinta perustuu aikaan ja resurssiin, mistä he eivät maksa.

Juuso Herranen

Pinterest
Referenssin infoboxi
Process Genius Oy logo

Tiedot

Tilaaja: CNC-Machining Oy
Toimittajan
yhteyshenkilö:
juha.martikainen@processgenius.fi

Lisätietoja

Yritysprofiili Process Genius kotisivut

Tagit

Jos tarjontatagi on sininen, pääset klikkaamalla sen kuvaukseen

Liiketoimintaprosessi

Laatu, turvallisuus ja ympäristö
Tuotanto

Erikoisosaaminen

Dokumenttien hallinta
Integraatiot
IoT
Ohjelmistokehitys
Pilvipalvelut / SaaS

Toimialakokemus

Asiantuntijapalvelut
Valmistava teollisuus

Tarjonnan tyyppi

Valmisohjelmisto

Omat tagit

Digital Twin
Lean
ennakoiva huolto
Ennakoiva kunnossapito
integraatio
kannattavuuden lisääminen
käyttöaste
IoT

Siirry yrityksen profiiliin Process Genius kotisivut Yrityshaku Referenssihaku Julkaisuhaku

Process Genius - Asiantuntijat ja yhteyshenkilöt

Process Genius - Muita referenssejä

Process Genius - Muita bloggauksia

Digitalisaatio & innovaatiot blogimedia

Blogimediamme käsittelee tulevaisuuden liiketoimintaa, digitaalisia innovaatioita ja internet-ajan ilmiöitä

Kiinnostaako digimarkkinointi, lohkoketjut, ketterät menetelmät tai koodaus? Listasimme it-alan verkkokursseja keväällä 2021
Maaliskuussa käynnistyy mentorointiohjelma teknologiasta kiinnostuneille nuorille – mukaan voivat hakea 15-25-vuotiaat
Wikipedia täyttää 20 vuotta - tiesitkö nämä faktat internetin vapaasta tietosanakirjasta?

Etusivu Yrityshaku Pikahaku Referenssihaku Julkaisuhaku Blogimedia