Vuonna 2010 olin K-kauppias. Olin sitä mieltä, että meillä on liikaa takavarastoa. Siispä tutkin, miten Toyota onnistuu toimimaan ilman varastoja ja otimme siitä mallia.

Fiksu varastonhallinta voi tarkoittaa äkkipysähdystä tuhlaamiselle!

Sen sijaan, että hyväksyimme varaston, lähdimme tuote tuotteelta selvittämään, miksi tuote on takavarastossa. Kun syy löytyi, se korjattiin ja seuraavana päivänä tutkittiin jälleen uudet tuotteet.

  • Hyllypuutteet vähenivät, koska aiemmin jos huomasimme tyhjän hyllypaikan ja kone väitti tavaraa olevan, oletimme sen olevan varastossa. Jos näin ei kuitenkaan ollut, vaan koneessa oli virhe, tavara oli pitkiä aikoja loppu.
  • Työmäärä pieneni, koska ennen tavaroita jouduttiin viemään edes-takaisin ja käymään varastoa läpi määräajoin. Koska tavarat menivät suoraan hyllyyn, kaikki tämä työ jäi pois varastonhallinnasta.
  • Hävikki pieneni, sillä tavarat eivät enää maanneet takavarastossa, vaan ne saatiin heti esille.
  • Työmäärä pieneni uudestaan, koska hävikkiin aiemmin menneitä tuotteita ei enää tarvinnut hyllyttää, alelaputtaa ja heittää roskiin. Samalla jätekulut pienenivät.
  • Sähköä säästyi, koska emme enää tarvinneet kylmävarastoa, koska tavarat olivat hyllyssä.
  • Aloimme kiinnittää huomiota myös kalustovarastoomme. Huomasimme, että lähes koko kalusto oli roskaa tai meille tarpeetonta, joten myimme tai heitimme pois lähes kaiken varastossa olleen kaluston.
  • Varastonhallinnan kehityksessä olisi ollut vielä kehityskohteita, olisimme mm. pystyneet laajentamaan kauppaa vanhan varaston tilalle, Tässä kohdassa jatkoin kuitenkin uusiin haasteisiin.

Digitaalisuus voi olla hyvänä apuna hukan paljastamisessa, mutta hukan poistaminen on johtamiskysymys. Kun hukkaa poistetaan yhdestä kohdasta, se poistaa yleensä hukkaa muualtakin.

Juha (1)

Juha Ketola 

Toimitusjohtaja, valmentaja
Kauppavalmennus Oy

Pt-kaupan ja leanin asiantuntija, intohimona prosessit ja tuhlauksen vähentäminen.