Moduuleihin perustuva ratkaisu helpottaa järjestelmäsiirtoa

Tilaaja: BillerudKorsnäs

Tagit: Tuotanto, Arkkitehtuuri, Integraatiot, It-infrapalvelut, It-omaisuuden hallinta, Palvelin- ja kapasiteettipalvelut, Raaka-aineet ja energia, Valmistava teollisuus, Toteutustyö, Tuki- ja ylläpitotyö

post_image

Billerud siirsi kaksi hankkimaansa paperikonetta osaksi liiketoimintaansa. Moduuleihin perustuvan TIPS-ratkaisunsa ansiosta Tieto pystyi leikkaamaan toteutusajasta kaksi kolmasosaa.


Aika oli kaikki kaikessa, kun Billerud osti saman alan toimijalta UPM:ltä kaksi paperikonetta, jotka oli pikaisesti saatava osaksi Billerudin liiketoimintaa. Tieto ratkaisi ongelman hyödyntämällä moduuleihin perustuvaa TIPS (Tieto Integrated Paper Solution) -ratkaisuaan. Sen ansiosta Billerud pystyi pienentämään kustannuksia ja noudattamaan EU:n sääntöjä, ja aloittamaan tuotantokäytön neljässä kuukaudessa.

Vuonna 2012 tapahtunut hankinta asetti ruotsalaisen pakkausmateriaalien valmistajan ahtaalle ajankäytön suhteen. EU:n kilpailuviranomaiset olivat hyväksyneet kaupan vain sillä ehdolla, että koneet – jotka pysyisivät edellisen omistajansa tehtailla Suomessa – eriytettäisiin UPM:stä ja integroitaisiin Billerudin järjestelmiin tiukan määräajan kuluessa. Samalla kustannukset kasvaisivat päivä päivältä, sillä UPM:n oli käytettävä koneita Billerudin puolesta.

Säästääkseen kustannuksissa ja pystyäkseen noudattamaan EU:n asettamaa määräaikaa, Billerud eli nykyinen BillerudKorsnäs pyysi Tietoa kehittämään ratkaisun, jonka avulla tavanomaisesta toteutusajasta voitaisiin leikata jopa kaksi kolmasosaa.

”Tiesimme, että Tieto pystyisi saavuttamaan asettamamme tavoitteen, ja tämän he todistivatkin”, kertoo Roger Lahti, IT-Manager, BillerudKorsnäs Mill Systems.

Kaksi kärpästä yhdellä iskulla

Koska paperikoneita käytettiin jo entuudestaan Tiedon kehittämissä tuotantojärjestelmissä, tavoitteena oli vaihtaa omistajaa hyödyntämällä mahdollisimman pitkälle olemassa olevia ratkaisuja. Tämä tehtiin vaihtamalla, lisäämällä ja muokkaamalla ohjelmamoduuleja TIPS-ratkaisun avulla.

”Konsultit olivat erittäin päteviä, ja heillä oli hyvä käsitys siitä, mitä pitäisi tehdä ja miten”, Lahti sanoo viitaten Tiedon tiimin kokemukseen ja toimialatuntemukseen.

Sen lisäksi, että käytössä olleen järjestelmän hyödyntäminen säästi aikaa ja rahaa, ratkaisun ansiosta tehtaan henkilöstö saattoi jatkaa työskentelyä työkaluilla, jotka olivat heille entuudestaan tuttuja.

Siirtämisprosessin lisäksi Tieto asensi Billerudin ja UPM:n kesken jaettuun pakkauslinjastoon tehdasjärjestelmän, joka tunnistaa ja erottelee tehokkaasti yhtiöiden tuotteet.

Lokakuun puolivälissä vuonna 2012 koneet olivat valmiina käynnistystä varten täsmälleen Billerudin asettamassa aikataulussa.

”Olimme valmiit aloittamaan tuotantokäytön suunniteltuna päivänä, mikä oli suuri helpotus”, Lahti toteaa.


HAASTE

• Kustannukset ja EU:n integrointisäännöt sanelivat tiukan aikataulun.
• UPM:n ja Billerudin tuotteet oli eroteltava yhteisissä toiminnoissa.
• Billerud halusi käyttää koneita etäyhteyden kautta.

RATKAISU

• Koneiden tuotanto siirrettiin käytössä olevaa järjestelmää hyödyntämällä.
• Tärkeimmät palvelimet siirrettiin Ruotsiin.
• Pakkauslinjastoon kehitettiin ja asennettiin järjestelmä, joka erottelee UPM:n kanssa yhteisten toimintojen tehtävät.

TULOKSET

• Integrointi ja tuotannon käynnistys aikataulussa
• Pienentyneet vuokra- ja henkilöstökulut
• Asiakkaan tarpeisiin sovitetut tuotantojärjestelmät
• Koneiden etäkäyttö

BILLERUDKORSNÄS

BillerudKorsnäs on maailmanlaajuisesti johtava kestävien ensikuitupohjaisten pakkausmateriaalien valmistaja, jonka pääkonttori on Tukholmassa. Billerudin ja Korsnäsin fuusiosta vuonna 2012 syntyneellä yhtiöllä on noin 4 400 työntekijää 13 maassa.

Suosittelija:

”Tiesimme, että Tieto pystyisi saavuttamaan asettamamme tavoitteen, ja tämän he todistivatkin.”

Roger Lahti, IT-Manager, BillerudKorsnäs Mill Systems.

Pinterest

Muita julkaisuja Tieto Oyj:lta